Mixolab 2’nin Fırıncılık Üretiminde İsrafı Azaltmak İçin Mükemmel Bir Araç Olmasının Nedenleri
Fırıncılık üretiminde hamurun özelliklerini anlamak, tutarlı kaliteyi sağlamak ve israfı en aza indirmek için kritik öneme sahiptir. Hamur yapısının, malzemelerin ve süreçlerin etkisini değerlendirmek için kullanılan Mixolab 2, endüstriyel fırıncılar için mükemmel bir araçtır. İsraf oranını %5-7 arasında tutmak genellikle hedeflenir, ancak bu oranı daha da azaltmak mümkündür.
Hamurun Üretim Sürecindeki Davranışı
Hamurun reolojik yapısı birçok faktöre bağlı olarak değişir:
- Unun reolojik özellikleri: Gluten, nişasta, enzimler ve katkı maddeleri hamur davranışını etkiler.
- Formülasyon: Tuz, maya, şeker gibi bileşenler hamur yapısını ve davranışını etkiler.
- Üretim süreci: Yoğurma, bölme, şekillendirme, fermantasyon ve pişirme aşamalarında dış faktörler hamur kalitesini etkileyebilir.
Bu çok sayıda değişken nedeniyle hamurun doğru analiz edilmesi, tutarlı bir ürün kalitesi sağlamak için şarttır. İşte bu noktada Mixolab 2 devreye girer ve fırıncıların hamurun reolojik özelliklerini ölçerek üretim sürecini optimize etmesine yardımcı olur.
Mixolab 2’nin Avantajları
Nesnel Veriler Sunar: Hamurun kıvamı ve özellikleri hakkında objektif veriler sağlar, bu da üretimde operatör hatalarının önüne geçer. Böylece, personel değişikliklerinden bağımsız olarak tutarlı üretim yapılabilir.
Süreç Optimizasyonu: Hamurun reolojik analizini yaparak üretimde hamurun uygun olup olmadığını belirler ve israfı önler.
Hızlı ve Etkili Analiz: Üretim hattının farklı noktalarında hamur numuneleri alınıp analiz edilerek sorunlar ortaya çıkmadan önce çözüm sağlanabilir.
Mixolab 2’nin Sorun Çözücü Rolü
- Pizza Üretiminde Ürün Tutarlılığı: Bir pizza hamuru fabrikasında yeni bir üretim hattı kurulduktan sonra israf oranı %25’e çıkmıştı. Mixolab 2, iki hat arasındaki karıştırıcı farkını tespit etti ve ayarlarla tutarlı üretim sağlandı.
- Kurabiye Üretiminde Kalınlık Sorunu: Kurabiye üretiminde kalınlık ve renk sorunları yaşanıyordu. Mixolab 2, ideal hamur kıvamı için bir spesifikasyon belirledi ve bu sayede üretim kontrol altına alındı.
- Pizza Hamuru Dayanıklılığı: Bayilere taze pizza hamuru sağlayan bir üretici, 1. gün hamurun sert olduğunu, 5. gün ise fazla kabardığını gözlemledi. Mixolab 2 ile bu durum analiz edilerek hamur fermantasyon süreleri optimize edildi ve israf azaltıldı.
Sonuç:
Mixolab 2, fırıncıların hamur davranışını analiz ederek, üretim sürecindeki kritik noktaları değerlendirmesine ve israfı azaltmasına yardımcı olur. Nesnel veri sağlayarak sorunları erken tespit eder ve fırıncıların üretim hatalarını önlemelerine olanak tanır. Bu cihaz, üretimde tutarlılığı ve karlılığı artırmak isteyen her fırıncı için vazgeçilmez bir araçtır.
