1857 yılında kurulan Richardson Inc., yüksek kaliteli un üretimiyle tanınan köklü bir markadır. 2021 yılında Italgrani USA’yı satın alarak değirmencilik ve un kalitesinde yenilikler yapmaya devam etti. Richardson’ın operasyonlarında kilit bir isim olan Nicholas Brammeier, gelişmiş kalite kontrol yöntemlerini uygulamada önemli bir rol oynadı. Bu süreçte, un analizinde çığır açan Mixolab 2 adlı ileri düzey analiz aracını devreye aldı.
Richardson, un öğütme endüstrisindeki köklü geçmişiyle pazar taleplerine uyum sağlamaya devam ediyor. Missouri, St. Louis’te bulunan üretim tesisi, irmik, tam tahıllı durum unu ve paletlenmiş buğday kırıkları dahil olmak üzere çeşitli durum buğdayı unları üretiyor. Şirketin kaliteye ve yeniliğe olan bağlılığı, Brammeier’in laboratuvar ve kalite güvence süreçlerindeki katkılarıyla daha da güçlenmiştir.
Nicholas Brammeier’in Rolü ve Sorumlulukları
Richardson’da on yılı aşkın süredir görev yapan Brammeier, kalite kontrol, gıda güvenliği ve mevzuat uyumluluğundan sorumludur. Şirketin laboratuvar olanaklarının gelişmesiyle birlikte rolü önemli ölçüde genişledi. Günlük işleri arasında, müşterilerle belirli ürün ve kalite gereksinimlerini karşılamak için iş birliği yapmak, değirmen optimizasyonu ve araştırma için laboratuvar testlerine doğrudan katılmak yer alıyor. Deneyimi sayesinde, Mixolab 2 gibi ileri teknolojileri Richardson’ın operasyonlarına entegre etme fırsatlarını belirleyerek verimlilik ve ürün kalitesini artırmada önemli bir rol üstlendi.
Mixolab 2’ye Geçiş: Gelişmiş Analiz Arayışı
Mixolab 2’yi kullanmadan önce Brammeier, artık üretimi durdurulmuş olan Mixograph adlı daha basit bir cihazdan faydalanıyordu. Mixograph’ın yerine daha gelişmiş bir analiz aracı koyma ihtiyacı, Mixolab 2’nin benimsenmesine yol açtı. Brammeier bu geçişi şu sözlerle özetliyor: “Mixolab 2, değirmeni optimize etmek ve müşterilerimizin makarna üretimindeki sorunlarını çözmek için çok daha fazla veri sağlıyor. Mixograph’tan geçiş oldukça sorunsuz oldu.”
Mixolab 2, Richardson’ın günlük operasyonlarında temel bir araç haline geldi ve öğütme tutarlılığını izlemek ve süreçleri optimize etmek için kullanılıyor. Brammeier, “Günlük kullanımımızın yanı sıra Winnipeg’deki İnovasyon Merkezimiz ile iş birliği içinde araştırma projelerinde de kullanıyoruz,” diyor. Brammeier ve ekibi, değirmen optimizasyonu için gerekli ayrıntılı içgörüleri sağlayan Chopin+ protokolünü Mixolab 2 üzerinde kullanıyor.
Mixolab 2’nin Verimlilik ve Kalite Üzerindeki Etkisi
Mixolab 2, Richardson’ın öğütme verimliliği ve kalite güvence süreçlerinde önemli iyileştirmeler sağladı. Hassas ayarlamaları mümkün kılması ve sürekli izleme imkânı sunması sayesinde, şirketin un verimini artırmasına ve yüksek kalite standartlarını korumasına yardımcı oluyor. Gerçek zamanlı veri sağlama yeteneği sayesinde, Mixolab 2 Richardson’ın kalite kontrol çalışmalarında vazgeçilmez bir araç haline gelmiş durumda. Bu cihaz, zamandan ve kaynaklardan tasarruf sağlarken, ürün kalitesinde tutarlılığı garanti ediyor.
Richardson’ın müşterilerinden gelen geri bildirimler de Mixolab 2’nin un kalitesine olan olumlu etkisini doğruluyor. Brammeier, “Bazı müşterilerimiz, unumuzun daha önce kullandıkları diğer tedarikçilerin unlarından çok daha üstün olduğunu belirtti,” diyor.
Diğer Test Ekipmanlarıyla Entegrasyon
Richardson’ın kalite kontrol süreçleri sadece Mixolab 2 ile sınırlı değil; şirket, ek test yöntemleri de kullanıyor. Brammeier, Mixolab 2’nin sonuçlarını RVA (Hızlı Viskozite Analizörü) ve SDmatic 2 (Zedelenmiş Nişasta Cihazı) ile karşılaştırmak için bir proje yürütüyor. Bu cihazlardan elde edilen verileri birleştirerek, unun reolojisi, nişasta jelatinizasyonu ve zedelenmiş nişasta hakkında daha fazla içgörü sağlamayı hedefliyor. Bu bütünleşik yaklaşım, Richardson’ın çok yönlü bir kalite kontrol stratejisi geliştirme konusundaki kararlılığını gösteriyor.
Richardson, Inc., köklü bir geçmişe sahip bir şirketin modern teknolojiyi benimseyerek rekabetçi bir sektörde nasıl öncü kalabileceğinin mükemmel bir örneğidir. Brammeier’in liderliğinde, Mixolab 2’nin başarılı bir şekilde entegre edilmesi, ürün kalitesini ve operasyonel verimliliği artırmıştır. Mixolab 2’nin gelişmiş yetenekleri sayesinde, Richardson un üretimini izleme, optimize etme ve yenilik yapma konularında öncü bir konuma ulaşmıştır. Sürekli adaptasyon ve kaliteye olan bağlılığıyla, Richardson durum buğdayı unu üretiminde lider konumunu koruyarak müşterilerinin beklentilerini aşmaya devam ediyor.
